PCBA 成品加工

PCBA 与单纯贴片的区别在于责任边界：贴片只对焊点负责，成品加工要对"上电能不能正常工作"负责。这意味着物料齐套、工艺参数、测试方法与包装运输都要在一条线上闭环，出问题时不必在多供应商之间来回确认责任归属。

服务范围

一、代工代料（Turnkey）

• 由我们承接元器件选型采购与PCB 制板，物料与工艺责任统一。
• 物料按批次入库管理，关键器件留存批次与检验记录，便于后续追溯。
• 项目结束后做余料盘点，可退料或留存至下一批次复用。

二、SMT 贴片与插件后焊

• SMT 贴片覆盖 0201 / 0402 细间距、BGA / QFN 与双面混装。
• 插件件按工艺做波峰焊或手工焊，焊后清洗、烘干，需要时做三防漆涂覆。
• 结构件、屏蔽罩、连接器、散热件按装配图安装到位。

三、整机装配与线束

• 板卡装入壳体，配线束、按键、指示灯与接口，按装配图核对方向与力矩。
• 需要灌封、点胶、贴导热垫的项目按工艺文件执行。
• 装配后做外观与尺寸检查，避免批次性装配偏差。

四、功能测试与老化

• 按客户提供的测试规范做上电、接口、通信与负载测试；无规范时协助梳理测试项并做测试治具。
• 批量项目做高低温老化或常温带电老化，记录不良现象与批次分布。
• 不良品做失效分析，区分物料、工艺与设计原因，形成改善动作。

交付与追溯

• 交付物：成品板 / 整机、测试记录、批次追溯表、包装清单。
• 包装按防静电、防潮要求执行，长途运输加缓冲与湿度指示卡。
• 每批留样，后续出现问题时可比对焊接形貌与物料批次。

适合的项目类型

适合已经完成设计验证、进入小批量或量产阶段的板卡项目；也适合研发团队人手有限、希望把供应链与制造环节整体外托的情况。样机阶段可以只做几片，验证通过后再放量。

PCBA成品加工的交付清单

PCBA成品加工交付的不是一堆板子，而是一套可验证的结果。我们按下面的清单交付，合肥本地客户可以到现场做首件与批次抽验。

• PCBA成品加工交付含功能测试记录，逐台或按抽检比例记录测试项与结果。
• PCBA成品加工交付含批次追溯表，物料批次与工艺参数可回溯到具体日期。
• PCBA成品加工交付含留样，后续出现异常可比对焊接形貌与器件批次。
• PCBA成品加工交付含包装清单，防静电与防潮包装按运输距离选择。

常见问题

能不能只做代工，物料客户自供？

可以。来料加工模式下我们负责来料核对、烘烤、贴装、装配与测试，物料风险由客户承担。

测试治具谁来做？

可由我们按测试项设计并制作，治具费用单独计，后续批量可复用。

成品出货前做哪些测试？

按项目约定执行，常规含目检、AOI、通电功能测试与老化（可选）；有 ICT 或 FCT 治具的按治具测试，出具测试记录。测试覆盖率与大电流、高压项在评审时确认。

包装和发货怎么安排？

默认防静电袋加气泡棉，按客户要求的箱规与标签出货；需要代发或分批发货的，按地址清单执行。出货附测试报告、物料清单与实际用料批次记录。

出了质量问题怎么划分责任？

按工艺责任划分：设计问题归设计方，物料问题归供料方，制造问题由我们承担返工或重做。批量异常在 48 小时内给出原因分析与处理方案，必要时做切片与失效分析。

想了解整包报价？把 BOM、Gerber、装配要求与测试项发给张经理 187-5658-8690，我们按数量与工序给出分项报价。